家用常压燃气锅炉和宸牌厂家供应详细介绍

模块化设计，结构简单，安装灵活、方便

  锅炉的控制系统采用弱电启动，采用国际***的霍尼韦尔控制系统电制系统脑控和美国霍的配置,锅炉房可以做到无人值守。系统为常压锅炉安装，并且燃烧方式采用了大气引射式,从而使锅炉房形成了一个安全区域；

智能控制系统与模块组合锅炉的匹配使用,可减少能量消耗2.6％，比燃烧机单体大锅炉在热负荷波动时减少4.5％的能量损失，燃料利用率提高12％。

锅炉的模块设计决定了其以下特点：

  ① 每台锅炉互为备用，设备利用率、运行安全性大大提高。一旦某台锅炉出现故障，不影响供暖，仅为模块的1/N（N为锅炉台数）。

  ②模块扩充性能好。随着小区采暖及生活热负荷的变化（增减），可随时通过增加或减少锅炉台数，以较小的投资满足采暖的需要。而燃烧机单体大锅炉容量难以调整。

③锅炉房基建设施要求不高，可大幅度降低基建投资。模块锅炉可以通过普通门进入锅炉房，用户可以根据锅炉房的具体情况布置锅炉，比如：若锅炉房尺寸狭长，则模块锅炉也可以布置成狭长形式。该锅炉对锅炉房没有特殊要求，不需要投入巨额资金深挖基础、建造具有高等级防震能力的砖混结构锅炉房。

三、寿命长，维护简单、经久耐用

  锅炉寿命长的主要原因是使用铸铁炉片。目前，燃烧机单体大锅炉大多采用钢制炉片，而铸铁比钢的耐酸碱及氧腐蚀性要好。***规定，钢制炉片的使用寿命为14年，而铸铁炉片的使用寿命可达40年之久。

四、清洁、环保、低噪音

  模块锅炉的燃烧方式是大气式燃烧，无噪音。燃烧机单体锅炉需将空气与燃气混合气通过鼓风机送入炉膛，而鼓风机会产生很大的噪音，对环境造成污，不利于小区、办公楼、学校使用。

  模块锅炉燃烧器大多采用特种渗铝钢燃烧器材料，经过空气动力学工艺专门设计，***了燃气的高效燃烧，经实测证明，燃烧效***达94%以上。

五、高效、节能、运行费用低

  ：炉膛热能损失：模块锅炉没有传统燃烧机单体燃气锅炉点火启动时炉膛吹扫带来的热量损失。

  ***：排烟热损失：模块锅炉比传统燃烧机单体锅炉降低75%。

  燃烧机单台钢制锅炉在运行过程中，为降低尾部受热面的低温腐蚀及结露现象，一般都将锅炉的排烟温度调整到150℃以上。而模块组合锅炉，其受热面采用耐腐蚀铸铁材料，具有非常强的抗腐蚀能力。通过合理传热设计后，使排烟温度降低到110℃以下。

模块锅炉都配有一个通风调节器，在每个模块运行时，通风调节器打开，而当模块不参加循环时，通风调节器将关闭，这样就避免了待机模块炉体里残余热量的散失。另外，每台模块锅炉的炉膛壁均有绝热保温层，限度的防止炉膛内热量损失。

第三：锅炉本体电耗：模块锅炉电耗非常小，和单体大锅炉相比小到可以忽略不计。

  燃烧机单体大锅炉需要用到鼓、引风机，这将消耗部分电能。而模块锅炉的燃烧方式是大气直燃式，不需要鼓风机。模块锅炉所需的全部电能只是点火时消耗的那一部分，而这部分电能小到可以忽略的地步。

  第四：模块锅炉的自控系统，可以使系统供水温度按照供热曲线运行(误差≤0.5℃)，可真正实现“按需供热”，大大减少超标热损失及欠热现象的发生。模块锅炉在控制器的联机模式下，可以实现多台锅炉联控，它能根据设定好的供热温度曲线等有关参数，如室内温度、建筑物的热惯性等,参考室外温度自动判断应启动、停运的锅炉台数，实现智能供热模式。控制过程中，该系统***运行的每台锅炉都是保持满负荷、高效（94%以上）运行，具有明显的经济效益及社会效益。

  燃烧机单体大锅炉的负荷调节灵活性差，而且大多数是通过人工阶段性的粗调节或通过“大小火”、“尖子火”实现的。在外界气象条件变化频繁、幅度较大的采暖初期、末期，传统锅炉的调节性能决定了锅炉机组实际输出很难与实际所需负荷相匹配，经常导致欠热及过热现象的发生，在恶化供热质量的同时造成不必要的热能损失。

  六、与其他设备配合，整个锅炉房供暖系统（包括软水制备系统、自控系统、燃气系统等）可实现近似无人值守，大大降低管理及人工成本。 

  总之，模块锅炉系列对传统锅炉而言，在设计理念、形式上是一种新的突破，该系列锅炉在环保、节能、安全、自控、寿命、安装、耗电量、容量扩充、占地面积及空间等方面具有不可比拟的优势。